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    1設(shè)備的總體要求:
    必須符合設(shè)備使用國家的安全標(biāo)準(zhǔn),符合當(dāng)?shù)匕踩l(wèi)生環(huán)保相關(guān)法律法規(guī) 。

    2設(shè)備應(yīng)遵循的基本原則:
    ??? A 設(shè)備及其零部件必須具備足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。不得對人員造成危險。
    ??? B 不得排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)。
    ??? C 必須履行安全人機(jī)工程原則,以便限度減輕操作者的體力和腦力消耗,以及精神緊張狀態(tài)。
    ??? D 設(shè)備設(shè)計中首先原則是本質(zhì)安全,其次是具備齊全有效的安全防護(hù)措施。
    ??? E 整個使用周期內(nèi)應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求。設(shè)備的設(shè)計,制造,運(yùn)輸,包裝,安裝質(zhì)量等都應(yīng)該符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定等。
    ??? F 設(shè)備整體符合國家產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備上所采用的部件(元器件)和配套輔機(jī)也應(yīng)符合國家能耗限額標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)選國家鼓勵使用的節(jié)能產(chǎn)品,禁止采用國家明令禁止、淘汰的設(shè)備或部件,且應(yīng)符合環(huán)境HSF要求等。
    ??? G 設(shè)備設(shè)計制作中,充分考慮到可靠性、穩(wěn)定性、可維修性。
    ??? H 設(shè)備設(shè)計制作中,充分考慮到后期運(yùn)行成本低。
    ??? I 設(shè)備的設(shè)計制作中,充分考慮到各種異常條件下(包括誤操作、誤動作、故障等)可能的風(fēng)險,有辨識的措施,有應(yīng)急預(yù)案,程度的減少損失。 設(shè)備安裝后,應(yīng)提供并培訓(xùn)用戶應(yīng)急預(yù)案。
    J 設(shè)備的排放物、包括超標(biāo)噪音等,符合國家和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法律法規(guī)、勞動保護(hù)法律法規(guī)。對于乙方只提供整個項目中的一部分設(shè)備,還需要甲方再補(bǔ)充上相應(yīng)的設(shè)備或設(shè)施才可以符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,乙方應(yīng)當(dāng)在簽訂合同前書面告知甲方。否則,為乙方未履行應(yīng)告知義務(wù),乙方負(fù)責(zé)給予補(bǔ)充這些設(shè)備或設(shè)施。
    K 設(shè)備符合RoHS一般要求: a.設(shè)備可能對產(chǎn)品造成RoHS污染的設(shè)備部位、部件要采用符合RoHS要求的材料,保證不對產(chǎn)品造成RoHS污染,確保經(jīng)過該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合RoHS要求。b.當(dāng)甲方要求時,能對以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求檢測證明。c.當(dāng)甲方要求時,能對設(shè)備進(jìn)行RoHS標(biāo)示。(注:2003年1月27日,歐盟通過了《關(guān)于在電子電氣設(shè)備中限制使用某種危險物的指令》,簡稱RoHS指令,是對電子電氣設(shè)備中六種有害物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)提出限制要求。)

    3 設(shè)備應(yīng)有足夠的適用于使用環(huán)境的能力。各零部件及其連接等不得出現(xiàn)斷裂和破碎。
    4 設(shè)備所使用的材料,在整個設(shè)備壽命周期中,必須能夠承受可能出現(xiàn)的各種物理,化學(xué)和生物作用。不能使用對人體有危害的材料。禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險的材料。
    5 設(shè)備不應(yīng)帶有容易傷人的尖角、利棱、凹凸不同的表面和較突出的部分。
    6 設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置,應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員在工作時有足夠的活動余地,對于危險作業(yè)點(diǎn),應(yīng)留有足夠的退避空間。
    7操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)和工作位置距離墜落基準(zhǔn)面2米以上時,必須配置相應(yīng)的平臺和防止墜落的欄桿、安全圈和防護(hù)板等。設(shè)計梯子、平臺和欄桿等,按照國家或行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 走板、梯子、平臺等均應(yīng)該具備良好的防滑性能。
    8 設(shè)備的相對運(yùn)動部位,應(yīng)該具備良好的潤滑條件,并盡可能的采取集中潤滑或自動潤滑方式。重要部位,應(yīng)采用強(qiáng)迫潤滑方式并設(shè)有連鎖裝置,當(dāng)潤滑條件不具備時,設(shè)備報警或不能啟動。
    9 設(shè)備具備吊孔或吊環(huán)等,方便吊裝。設(shè)計吊裝位置,必須避免吊裝時發(fā)生傾覆。
    10 設(shè)備的噪聲和振動,必須符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    11設(shè)備的設(shè)計應(yīng)充分考慮設(shè)備的運(yùn)行可靠性和無維修設(shè)計。設(shè)備要求故障率低,易于維修維護(hù)。
    12設(shè)備的安裝、調(diào)整、產(chǎn)品型號更換應(yīng)方便可靠。發(fā)生以上工作時,設(shè)備不得出現(xiàn)變形或損壞。
    13設(shè)備設(shè)計制造充分考慮了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和品種適應(yīng)性,設(shè)備的設(shè)計應(yīng)方便后來的品種增加、型號變換和技術(shù)的升級換代。
    14設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝合理,安裝整齊規(guī)范。制作外觀精良,表面具備良好的防銹處理措施。油漆要求:噴塑或烤漆。
    15 設(shè)備要求適合三班制連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
    16設(shè)備的設(shè)計應(yīng)充分考慮工藝操作和安全生產(chǎn)所需要的各部分控制、連鎖、互鎖保護(hù)等,可程度保證生產(chǎn)連續(xù)、流暢、均衡進(jìn)行,可限度減少設(shè)備啟停、工件等待等原因引發(fā)的效率和能源損失。
    17設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)無異常聲音和異常的振動,無異常氣味,各部分的溫升應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。潤滑裝置、壓縮氣、油等的過濾裝置齊全有效。設(shè)備無跑、冒、滴、漏等問題。
    18設(shè)備原材料和部件必須選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,原材料和部件無設(shè)計缺陷和加工缺陷。設(shè)計應(yīng)充分考慮部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用性,不得采用乙方技術(shù)獨(dú)享性質(zhì)的元器件。
    19設(shè)備程序(軟件)只限使用Visual Basic\C語言\Delphi\Powerbulider\控制\TestStand等六種行業(yè)常用編程語言,不得使用其他或是專用的編程語言,所編制程序必須提供源代碼。同時不能設(shè)置有加密措施和密碼保護(hù)以及時間限制或數(shù)量上限等限制設(shè)備操作使用的措施。工藝參數(shù)密碼必須書面告知,在使用說明書中說明。設(shè)備中的程序,乙方應(yīng)當(dāng)全部告知甲方,不允許有未告知的程序 (包括固化程序)。
    20該設(shè)備的設(shè)計加工制作是建立在對海爾產(chǎn)品、工藝、工位操作排布、使用條件和環(huán)境完全了解的基礎(chǔ)上的,并與之相適應(yīng)。
    21 設(shè)備表面漆膜平整,厚度均勻,無雜質(zhì),顏色符合要求。
    22 設(shè)備的焊接部位表面平整無焊接缺陷,并且進(jìn)行表面磨光處理。
    23 設(shè)備必須符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)要求。

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