無縫氣瓶試驗機檢驗周期：
1.每五年檢驗一次：盛裝氮氣、六氟丙烷、惰性氣體及純度大于99.999%的無腐蝕性高純氣體的氣瓶。
2.每兩年檢驗一次：盛裝對瓶體材料能產生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶。
3.每三年檢驗一次：盛裝其他氣體的氣瓶。
4.盛裝混合氣體的氣瓶，其檢驗周期應當按照混合氣體中檢驗周期短的氣體確定。
在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕或者損傷等其他對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。
停用超過一個周期的氣瓶，使用錢應重新進行檢驗。
檢驗項目：
氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、音響檢查、瓶口螺紋檢查、內部檢查、重量與體積測定、水壓試驗、瓶閥檢驗、氣密性試驗。
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鋼制無縫氣瓶檢驗前的準備
鋼制無縫氣瓶檢驗前的準備包括氣瓶記錄、瓶內氣體的處理、瓶閥拆卸與表面處理。
- 氣瓶記錄
逐只記錄氣瓶制造標志、檢驗標志。記錄內容至少包括制造單位名稱代碼或制造許可編碼、制造年月、氣瓶編號、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、公稱容積、實際重量、設計壁厚、充裝介質、上次檢驗日期等信息。
- 瓶內氣體處理
對于氣瓶內氣體不明的或無法證明有無余壓的氣瓶，應與待檢氣瓶分開存放。
確認瓶內氣體后，根據(jù)氣體的不同性質，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，采用與瓶內氣體相適應的方法將瓶內氣體排出并妥善處理。
- 瓶閥拆卸與表面處理
確認瓶內壓力與大氣壓一致時，用不損傷瓶體金屬的器械卸下瓶閥和防震圈等
對于瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢氣瓶分開存放以待另行處理。
用對瓶體金屬不產生損傷和腐蝕的方法，將氣瓶內外表面的污垢、沾染物、腐蝕產物等有礙表面檢查的雜物清除干凈。
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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