1.控制部分：
1.1軟件系統(tǒng)：STEP7-MicroWin SMART，上位機組態(tài)軟件
1.2該實驗機的系統(tǒng)軟件由上位機軟件和下位機軟件兩部分組成。
1.3上位機軟件：以WINDOWS操作系統(tǒng)為上位機軟件平臺，通過組態(tài)配置，在工控機上實現(xiàn)人機交互功能。上位機軟件主要實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、進程狀態(tài)顯示、數(shù)據(jù)處理與通信等功能，按照國家實驗標準要求，可實現(xiàn)整個實驗自動操作直至完成，此外，系統(tǒng)保留手動控制，以便手動實驗或進行設(shè)備測試。
1.4下位機軟件：以SIEMENS S7系列為硬件平臺，通過下載在PLC內(nèi)部的軟件實現(xiàn)各數(shù)字、模擬輸入的快速循環(huán)掃描采樣，依據(jù)實驗要求的邏輯進行數(shù)據(jù)處理，并結(jié)合觸摸屏的各種觸發(fā)條件，實現(xiàn)邏輯輸出，完成各種操作控制。
配置網(wǎng)絡(luò)通訊接口，開放軟件功能，方便Lims系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行采集。
系統(tǒng)中各壓力可通過軟件在電腦中自動顯示、采集及保存，軟件具備試驗實時動態(tài)監(jiān)控，歷史數(shù)據(jù)回放，遠程傳輸，定時存儲，斷電自動保存，故障報警，報表輸出與打印等功能；
1.5硬件系統(tǒng)：
1.5.1整個控制系統(tǒng)根據(jù)標準相關(guān)檢驗項目和工藝要求設(shè)計實驗方案流程，對試驗溫度等模擬信號的進行采集，轉(zhuǎn)換，處理，通過觸摸屏設(shè)計良好的人機界面，包括參數(shù)設(shè)置，以直觀的方式進行操作與管理；
1.5.2通過PLC—水泵—壓力傳感器組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證供水壓力能夠在試驗要求范圍內(nèi)進行，并進行試驗條件參數(shù)判斷，若是試驗條件不滿足則報警并不進行相關(guān)試驗，確保整個試驗過程安裝規(guī)定方法在標準要求的壓力環(huán)境下進行。
2.結(jié)構(gòu)部分：
2.1由純水儀、水路系統(tǒng)、加藥攪拌裝置、試驗用水管路等組成； 全自動測試工位4個，各工位可獨立運行，所采用的壓力精度滿足±1%。
2.2帶有攪拌器的儲水裝置容積為500升，進水壓力在0.10~0.6MPa可調(diào)，供水水量滿足4個工位循環(huán)用水要求。
2.3被測裝置進出口設(shè)有電導(dǎo)率采樣口、取樣方便；被測裝置設(shè)有集水裝置，可以實現(xiàn)實驗用水的循環(huán)使用。
2.4采用變頻不銹鋼水泵；測試裝置框架、支架，所有涉水管道及部件，均滿足衛(wèi)生部生活飲用水輸配水設(shè)備的要求；可以滿足測試設(shè)備的多樣性。
2.5本系統(tǒng)配備水質(zhì)凈化系統(tǒng)，要求提供水質(zhì)為電導(dǎo)率小于 10μS/cm，TDS＜5mg/L，產(chǎn)水量0.5t/h。
2.6本系統(tǒng)在配藥罐中安裝有高精度液位計，可對配藥罐配藥的水量進行精確控制（精度達到2%），方便配藥。
2.7本系統(tǒng)要求工作人員不定時對水質(zhì)進行取樣分析，當進水口或出水口水樣電導(dǎo)率不符合標準要求時及時停止該工位樣品測試。