1絕緣接頭、絕緣法蘭的設計應由有國家質檢總局頒發(fā)的相應等級的壓力容器設計資質的單位承擔。
2絕緣接頭、絕緣法蘭應具有埋地鋼質管道電化學保護工程所要求的電絕緣性能。
3絕緣接頭、絕緣法蘭應能滿足管輸工況要求的腐蝕、強度、剛度和密封性能。
4設計壓力大于1．0MPa的絕緣接頭，應采用各零件之間緊密連接的整體型結構，不允許采用螺紋連接。結構主體宜為整體鍛制或鍛制本體與鋼質短管焊接的連接結構。
5絕緣接頭的壓力密封宜采用U型、O型的自緊式密封結構，密封件在設計使用年限期內應具有良好的殘余彈性以保證絕緣接頭密封可靠。
6絕緣接頭應采用將絕緣密封件和絕緣填料固定于整體結枃內的型式，接頭內部所有的空腔和環(huán)形空間的外側應填充能阻止土壤內水汽滲入到絕緣接頭內部的絕緣填料。
7絕緣接頭、絕緣法蘭的內徑應與所連接管道的內徑一致。
8絕緣接頭、絕緣法蘭同管線焊接時所產生的熱量不應影響接頭的密封性能和電絕緣性能。
9絕緣法蘭的結構應使絕緣法蘭在組裝和安裝狀態(tài)下方便拆卸與更換各可拆零件。
10絕緣法蘭各易損零件的設計使用年限不應低于5年。
11絕緣接頭、絕緣法蘭的公稱尺寸DN應符合GB／T1047的規(guī)定。
12絕緣接頭應能承受彎矩和1．5倍設計壓力的液壓聯(lián)合作用，該彎矩值應能使承受相同彎矩的相連管道產生不小于72％管材屈服強度的縱向應力。
13公稱尺寸小于或等于DN150的絕緣接頭應能承受0．6MPa氣壓和分別施加相當于50％管材屈服強度的拉應力或壓應力的聯(lián)合作用，且不發(fā)生任何金屬部件的變形和絕緣材料的損壞。
14公稱尺寸小于或等于DN150的絕緣接頭應能承受1．5倍設計壓力的液壓和分別施加相當于50％管材屈服強度的拉應力或壓應力的聯(lián)合作用，且不發(fā)生任何金屬部件的變形和絕緣材料的損壞。

壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關系

水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別