基本要求
產(chǎn)品的外形尺寸及安裝尺寸應(yīng)符合圖紙要求。
工作介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)：空氣、DOT3或 DOT4制動(dòng)液，以及對應(yīng)等級制動(dòng)液。
工作溫度范圍：-40℃～80℃
額定工作壓力：
壓縮空氣：0.8MPa
制動(dòng)液： 4MPa
工作壓力
壓縮空氣：1MPa
制動(dòng)液： 12MPa

潤滑要求

離合器助力缸的運(yùn)動(dòng)表面應(yīng)涂以適量耐-40℃～80℃溫度的潤滑劑，使運(yùn)動(dòng)件靈活，不得出現(xiàn)阻滯或
卡死現(xiàn)象。
性能要求
常溫密封性
工作狀態(tài)下，使試件氣腔壓力為 0.8MPa, 油腔保持 1Min 后，測定其密封性，氣腔密封性指數(shù)不大于 0.1bar；油腔壓力為 4MPa,油腔保持 1Min 后，測定其密封性，油壓降不大于 3bar。各連接件及相對運(yùn)動(dòng)部位不得有滲漏現(xiàn)象。
常溫耐壓性
使試件氣腔壓力為10bar, 油腔保持1Min后，測定其耐壓性，氣腔密封性指數(shù)不大于 0.6bar；油腔壓力為 120bar，油腔保持1Min后，測定其耐壓性，油腔壓力降不大于10bar。并且任何零件不得損壞，不得有滲漏現(xiàn)象。
可靠性
常溫可靠性
在室溫環(huán)境下靜止放置，在第 72h±2h，第 96h±2h，第 120h±2h，通入0.8MPa氣壓和 4MPa的油壓，循環(huán)動(dòng)作 5次，按3.3.1測量其密封性，氣壓降不大于0.1bar，油壓降不大于0.3MPa。
低溫可靠性
在-40℃的環(huán)境下靜止放置，在第 72h±2h，第 96h±2h，第120h±2h，通入0.8MPa氣壓和4MPa的油壓，循環(huán)動(dòng)作 5 次，按3.3.1測量其密封性，氣壓降不大于 0.2bar，油壓降不大于 0.5MPa。
高溫可靠性
在 80℃的環(huán)境下靜止放置，在第 72h±2h，第96h±2h，第120h±2h，通入0.8MPa氣壓和4MPa的油壓，循環(huán)動(dòng)作 5 次，按3.3.1測量其密封性，氣壓降不大于 0.1bar，油壓降不大于 0.3MPa。
常溫耐久性
200 萬次臺架試驗(yàn)，離合器助力缸推出負(fù)載按氣壓0.8Mpa時(shí)工作力，拉式離合器助力缸初始安裝長度 30mm（推桿壓縮量），每50萬次試驗(yàn)后推桿壓縮量增加8mm，共移動(dòng)4次；推式離合器助力缸按全程試驗(yàn)。（不小于總行程的80%）
試件應(yīng)通過總數(shù)為2×106 次{試驗(yàn) 60萬次之后進(jìn)行泥水和粉塵試驗(yàn)：先進(jìn)行1 萬次泥水（粉塵）試
驗(yàn)，然后隔10萬次后進(jìn)行 1 萬次泥水（粉塵）試驗(yàn)，再隔 10萬次后進(jìn)行1萬次泥水（粉塵）試驗(yàn)，如
此循環(huán)試驗(yàn)，直至分別完成5 萬次泥水和5 萬次粉塵試驗(yàn)}動(dòng)作的臺架試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中要求實(shí)驗(yàn)開始前、
泥水或粉塵實(shí)驗(yàn)完成后分別停機(jī)檢查，檢查系統(tǒng)是否有氣阻、回位滯后和滲漏現(xiàn)象，若有應(yīng)查明原因，
若完好可繼續(xù)試驗(yàn)，直至完成。
在整個(gè)試驗(yàn)過程中，各運(yùn)動(dòng)件不得發(fā)生阻滯（橡膠件發(fā)脹）和卡死現(xiàn)象，任何零件不得損壞，各連接件不得松動(dòng)。
試驗(yàn)結(jié)束后，按 3.3.1測定其密封性，氣腔密封性指數(shù)不大于 0.3bar，油腔壓力降不大于 5bar。
清潔度
清潔度不大于40mg。
耐泥水性
助力缸置于規(guī)定的工作環(huán)境中，進(jìn)氣口通入 0.8MPa 的壓縮空氣，推動(dòng)總泵活塞，使油壓為 4MPa，調(diào)整推桿行程為有效工作行程，總泵每加壓、泄壓一次為一個(gè)工作循環(huán)，總計(jì)循環(huán)5 萬次。在 3.3.4中一同試驗(yàn)，不單獨(dú)考核此項(xiàng)試驗(yàn)。
耐粉塵性
助力缸置于規(guī)定的工作環(huán)境中，進(jìn)氣口通入 0.8MPa 的壓縮空氣，推動(dòng)總泵活塞，使油壓為 4MPa，調(diào)整推桿行程為有效工作行程，總泵每加壓、泄壓一次為一個(gè)工作循環(huán)，總計(jì)循環(huán)5 萬次。

標(biāo)簽：試驗(yàn)，檢測