強(qiáng)度試驗(yàn)
1膜片強(qiáng)度試驗(yàn)
將不帶彈簧的調(diào)壓器從出口側(cè)充氣加壓至0.35 MPa,持續(xù)2 min檢查膜片是否有拉出、破裂。帶有內(nèi)部放散的調(diào)壓器需采取措施使內(nèi)部放散功能失效后試驗(yàn)。
2整體強(qiáng)度試驗(yàn)
將成品調(diào)壓器進(jìn)氣口封閉,從出口側(cè)充水加壓至0.50MPa,持續(xù)1min檢查是否滲漏，如未發(fā)現(xiàn)滲漏則繼續(xù)加壓至1.60MPa持續(xù)3min檢查是否明顯變形、破裂、出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷解體或 部分脫落。
1.60MPa試驗(yàn)過程中可采取適當(dāng)措施封閉呼吸孔等結(jié)構(gòu)上未密封位置。
3進(jìn)口側(cè)強(qiáng)度試驗(yàn)
將成品調(diào)壓器出口封閉,從進(jìn)口側(cè)充水加壓至5.00MPa,持續(xù)3min檢查是否有滲漏、變形、破裂或其他異常。
4手輪扭矩試驗(yàn)
將手輪與專用試驗(yàn)裝置連接,旋緊扭矩板手使手輪承受的扭矩達(dá)到49N.m,持續(xù)3min檢查手輪是否變形、斷裂或產(chǎn)生其他影響手輪使用的損壞。
5墜落試驗(yàn)
將調(diào)壓器從1 m高處分別以進(jìn)氣口側(cè)向下、出氣口側(cè)向下、上殼體向下及下殼體向下四種方向自由墜落到水泥地面上后,按7. 3檢測氣密性、按7.4檢測關(guān)閉壓力按7.5檢測出口壓力,以上三項(xiàng)試驗(yàn) 一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求即判定墜落試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。
6調(diào)壓器出氣口強(qiáng)度試驗(yàn)參照CJ/T180-2003中7.12規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行。
8耐用試驗(yàn)
將調(diào)壓器進(jìn)口壓力控制在0. 35 MPa,流量為額定流量的1/5以上,以10次/min~30次/min速率.連續(xù)啟閉出口閥門3萬次后,按7.3檢測氣密性按7.4檢測關(guān)閉壓力、按7.5檢測出口壓力,以上三項(xiàng)試驗(yàn) 一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求即判定耐用試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。
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