1.控制方式:
電腦軟件自動控制,配備手動急停按鍵及手動調(diào)節(jié)流量閥;
2.升壓速率:
可進行自動調(diào)節(jié)及手動調(diào)節(jié),升壓速率應在0.5MPa/min～40MPa/min之間可調(diào)節(jié)；
3.保壓要求：
可通過軟件進行設定時間，到達保壓時間后，進行自動升壓至下一個保壓階梯，可實現(xiàn)多個保壓階梯的設置；也可實現(xiàn)按照階梯曲線反向卸載；
4.加壓及卸壓的過程應平穩(wěn)，不得出現(xiàn)忽快忽慢的加壓曲線；
5.每階梯的沖壓不得超出每階梯壓力值的0.5%；
6.需要配備4個壓力傳感器，可安裝出4個管路，隨時進行切換，也可選擇1個管路，管路上的傳感器可進行互換，每個傳感器量程范圍及精度分別為：
1）0～60MPa（0. 1級），測試氣瓶的容積≤500L;
2）0～100MPa（0.25級），測試的氣瓶容積≤120L;
3）0～160MPa（0.25級），測試的氣瓶容積≤80L;
4）0～200MPa（0.25級），測試的氣瓶容積≤50L;
6.測試的過程壓力參數(shù)、時間、加載的曲線實時顯示，設備運行的過程中，運行指示燈需亮起進行提示，安全閥指示燈需亮起、調(diào)節(jié)閥指示燈需顯示；
7.加壓的過程中，壓力傳感器需能實時反饋氣瓶內(nèi)的壓力值，并傳輸回電腦軟件上；
8.加壓介質(zhì)的輸出接口為：M22×1.5陽螺紋，連接氣瓶的高壓管通水的孔徑為φ4～φ6之間（我院使用的管路）；
9.所配的壓力傳感器檢定的周期需要承制方規(guī)定；
10.軟件的輸出口需配備USB（3.0）接口2個（除鼠標、鍵盤必備的接口）；
qitbapoji-c
液冷組件氣密爆破測試系統(tǒng)主要用于液冷組件的氣密性、爆破試驗，檢查其是否有破裂或爆裂。利用高壓管路進行連接和測試，采用氣密性數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)和計算系統(tǒng)，可直接輸出測試報告和計算結(jié)果。
水冷板高壓液壓爆破檢測裝置主要用于檢測水冷板腔體系統(tǒng)的承壓極限。數(shù)顯控制的水壓耐壓爆破試驗機具有耐壓保壓時間設定和爆破試驗壓力記憶功能，加大測試箱體，適用于不同規(guī)格水冷板測試。
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