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    濟(jì)南思明特科技有限公司
     
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    產(chǎn)品展示

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    壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

    一、產(chǎn)品介紹:

    濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備完全滿足按GB/T 5135.20-2010《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第20部分 涂覆鋼管》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂覆鋼管的壓力循環(huán)項(xiàng)目檢測。壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備的主要工作原理是通過控制系統(tǒng)對(duì)試件施加一定范圍的壓力,并按照預(yù)設(shè)的循環(huán)次數(shù)和時(shí)間進(jìn)行反復(fù)的壓力加載和卸載。在測試過程中,設(shè)備可以實(shí)時(shí)監(jiān)測并記錄試件的各項(xiàng)性能指標(biāo),如壓力變化、變形量、泄漏情況等。通過這些數(shù)據(jù),可以全面評(píng)估試件在壓力循環(huán)條件下的性能表現(xiàn)。
    依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5135.20-2010《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第20部分涂覆鋼管》第5.13條。

    壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備

    二、壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備參數(shù)

    (1) 工作環(huán)境溫度:0C~35℃;
    (2) 工作環(huán)境相對(duì)濕度:不大于90%RH,非冷凝;
    (3) 設(shè)備電力供應(yīng):380VAC +19/-38V;50Hz;3P+N+G。
    該系統(tǒng)在以上工作條件下能正常工作。
    技術(shù)指標(biāo):
    ★壓力測試范圍及偏差:不低于3.5MPa、±0.01MPa

    三、壓力循環(huán)試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)

    (1)采用知名軟件開發(fā)平臺(tái),正版授權(quán)并免費(fèi)進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)維護(hù)。主要完成數(shù)據(jù)采集(開關(guān)量及模擬量)、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動(dòng)與自動(dòng)控制、報(bào)警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等,提供良好人機(jī)界面,便于操作和觀察等功能;
    (2)系統(tǒng)需實(shí)時(shí)顯示水壓及試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)等參數(shù)當(dāng)前值,并按上述標(biāo)準(zhǔn)要求編制相應(yīng)的測試工藝界面和工藝流程等;
    (3)壓力系統(tǒng):采用觸控一體機(jī)、可編程邏輯控制器(PLC)、壓力傳感器、精密比例調(diào)節(jié)閥、氣液增壓器、水泵構(gòu)成恒壓源,為試驗(yàn)提供所需的0.4MPa至2.5MPa的交變水壓,水壓交變周期不大于2s。同時(shí)須采用不銹鋼高壓卡壓管及高壓針閥構(gòu)成管道閥門系統(tǒng),以保證壓力的穩(wěn)定性;
    (4)操作測試臺(tái):主要由操作臺(tái)、給排水系統(tǒng)、裝夾機(jī)構(gòu)、閥門、管道等組成,且試驗(yàn)與操作的工作臺(tái)布局合理美觀,實(shí)現(xiàn)開放式一體化設(shè)計(jì)。設(shè)備支架采用鋁合金+不銹鋼等防腐材料,水箱、水槽、面板采用304以上不銹鋼等防腐材料制作,電線氣管等用合適的方式集中布置,且具有電器等安全防護(hù)措施;
    (5)裝夾系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)計(jì)安裝,且能對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣進(jìn)行安裝固定;
    (6)測試工位數(shù):1個(gè)工位,3個(gè)出口;
    (7)系統(tǒng)硬件:采集控制器及人機(jī)界面,由可編程邏輯控制器(PLC)、9#觸摸屏人機(jī)界面、主流品牌傳感器及相應(yīng)的配套硬件構(gòu)成等。

     

    pilaoshiyanji-p其他產(chǎn)品

    濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的高壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、伺服換向系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、伺服增壓系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成;由于各系統(tǒng)可靠性要求較高,各種元件要耐高溫,所以主要器件選用進(jìn)口成件。主要用于高壓脈沖壽命試驗(yàn)的考核。

    高壓脈沖試驗(yàn)臺(tái)

    加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫口的疲勞耐久試驗(yàn)。采用PLC+計(jì)算機(jī)控制;程序設(shè)計(jì)控制器作為電氣控制系統(tǒng)。基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置采用程序電氣控制。 系統(tǒng)配置有思明特氣體泵。通過增壓泵講氣體進(jìn)行增壓實(shí)現(xiàn)被測件的測試。GBT 26779-2021 燃料電池電動(dòng)汽車加氫口

    加氫口耐久性試驗(yàn)機(jī)

    液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)主要用于系統(tǒng)中液壓軟管總成、管路、接頭等的壓力循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制,液晶顯示屏顯示試驗(yàn)過程,具有操作簡便,自動(dòng)報(bào)警等功能,使用安全,是各科研院所、國家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大型管材廠家必備的檢測設(shè)備。

    液壓導(dǎo)管壓力循環(huán)試驗(yàn)機(jī)

    藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要包括液壓油源、試驗(yàn)臺(tái)和控制系統(tǒng)三部分。其中液壓油源主要為系統(tǒng)提供滿足壓力、流量、溫度要求的工作介質(zhì);試驗(yàn)臺(tái)包括安裝臺(tái)面及液壓組件用于產(chǎn)品安裝及波形產(chǎn)生;控制系統(tǒng)用于脈沖波形的產(chǎn)品、控制以及相應(yīng)指標(biāo)(溫度、頻率、壓力、波形、次數(shù)等)的監(jiān)控以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。主要用于工作液介質(zhì)為磷酸酯級(jí)阻燃液壓油(藍(lán)油)的液壓產(chǎn)品的壓,脈沖試驗(yàn),可滿足不同液壓產(chǎn)品多種脈沖波形的壓力脈沖試驗(yàn)要求。

    藍(lán)油壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)

    燃油濾清器脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車、摩托車燃油濾清器的脈沖試驗(yàn),檢測濾清器的壽命。本試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)要求和結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,是各檢測中心和科研院所必備的壓力疲勞檢測設(shè)備。 濾清器疲勞試驗(yàn)機(jī)用于產(chǎn)品的耐壓疲勞測試,產(chǎn)品采用伺服控制技術(shù),可以自由設(shè)定試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間等改參數(shù)。

    濾清器脈沖試驗(yàn)機(jī)

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    涂覆鋼管抗真空性能試驗(yàn)設(shè)備

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