一、應(yīng)用范圍： ???????
濟(jì)南思明特液壓閥試驗(yàn)臺(tái)主要用于各種主要液壓閥門(mén)強(qiáng)度壓力和閥門(mén)密封壓力的測(cè)試。
二、控制方式
控制系統(tǒng)由微機(jī)與可編成PLC控制器上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，控制原理先進(jìn)，采用獨(dú)立的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。能夠精確控制壓力的精度，保壓效果好，實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓。多路多工位，各路試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行互不影響。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。手動(dòng)控制及計(jì)算機(jī)控制方式可以 選擇。
三、液壓閥試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品組成
1、增壓系統(tǒng)：增壓泵、調(diào)壓閥、開(kāi)關(guān)、壓力表、管路、單向閥等。
2、控制系統(tǒng)：壓力傳感器、軟件、計(jì)算機(jī)、板卡、數(shù)據(jù)采集線、串口等。
3、試驗(yàn)工裝：連接接頭，液壓夾緊工裝。
1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、耗氣量：1Nm3/min
3、壓力測(cè)試范圍：0—280Mpa，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。
4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液等。
5、可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動(dòng)記錄儀。
五、型號(hào)選擇
產(chǎn)品名稱(chēng) |
液壓閥試驗(yàn)臺(tái) |
產(chǎn)品型號(hào) |
SUP_BPXT
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基本原理 |
根據(jù)液壓閥的不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，進(jìn)行液壓閥的壓力實(shí)驗(yàn)以及流量檢測(cè)。 |
性能參數(shù) |
試驗(yàn)壓力 |
0~100MPa（壓力可選） |
控壓精度 |
試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％ |
壓力值分辨率 |
0.1MPa |
試驗(yàn)介質(zhì) |
水或液壓油 |
壓力控制方式 |
手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng) |
操作方式 |
手動(dòng)控制 ，電腦控制 |
試樣數(shù)量 |
1路控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間 （路數(shù)可選） |
試樣安裝方式 |
手動(dòng)或自動(dòng)夾緊 |
結(jié)構(gòu)組成 |
增壓、控制、工裝 |
適用范圍 |
液壓閥門(mén) |
相關(guān)產(chǎn)品：
適用于各種閥門(mén)的耐壓氣密性能的測(cè)試。用于各種型號(hào)的閥門(mén)的氣密性檢測(cè)。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車(chē)零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗(yàn)系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。
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安全閥在線校驗(yàn)儀采用閥瓣位移法判開(kāi)方式進(jìn)行在線檢測(cè)，并且可在線對(duì)突跳安全閥壓力整定，并網(wǎng)后的閥門(mén)的壓力整定，電站鍋爐安全閥、汽機(jī)安全閥、過(guò)熱器安全閥在線校驗(yàn)不需要系統(tǒng)變壓，不擾動(dòng)工況。適用于石油石化、化工、電力、天然氣、冶金、海洋石油及特檢等行業(yè)安全閥在線調(diào)校驗(yàn)。
閥門(mén)配流水線試壓機(jī)用于DN15~50、PN100以下鋼制閥門(mén)（截止閥(普通截止閥和波紋管截止閥)——J、閘閥——Z、旋塞閥——X、止回閥——H）、泄漏率的檢測(cè)溫度為15-35℃、彈性。
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燃燒室殼體液壓試驗(yàn)設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗(yàn)、液壓爆破、應(yīng)變測(cè)試、位移測(cè)試工序。本試驗(yàn)機(jī)以工控機(jī)為核心的測(cè)試單元模塊和計(jì)算機(jī)測(cè)試控制系統(tǒng)；主要電動(dòng)柱塞泵、氣動(dòng)增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗(yàn)臺(tái)主要用于試驗(yàn)件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過(guò)濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動(dòng)控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實(shí)驗(yàn)裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計(jì)算機(jī)控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過(guò)程，監(jiān)測(cè)鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。
導(dǎo)管氣密強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn),氣密試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來(lái)水。氣密試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長(zhǎng)周期壽命試驗(yàn)機(jī)主要用于電磁閥的壽命試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)操作，對(duì)試驗(yàn)參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗(yàn)次數(shù)、動(dòng)作頻率、工作電壓根據(jù)試驗(yàn)實(shí)際需要可 調(diào)節(jié)。可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，每個(gè)工位有配套的夾具，每個(gè)工位的動(dòng)作次數(shù)單獨(dú)記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)裝置，采用控制軟件開(kāi)發(fā)，可以實(shí)時(shí)采集相關(guān)數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中，系統(tǒng)通過(guò)軟件實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。
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